W przeciwieństwie do działu handlowego, który zajmuje się skomplikowaną pracą biurową, pracownicy działu produkcji są prawdziwymi bohaterami. Przekształcają wszystkie liczby i projekty na papierze w namacalne produkty, dzięki czemu nasze marzenia o pięknych ubraniach stają się rzeczywistością. Ja (A) poświęciłem trochę cennego czasu jednemu z oddanych pracowników fabryki (B) w dziale produkcji, aby przeprowadzić następujący wywiad:
A: Jako operator maszyny do szycia w dziale produkcji TSE, czy możesz podzielić się informacją, które etapy są najważniejsze w produkcji odzieży wierzchniej?
B: Oczywiście. Najpierw przygotowanie materiałów. Musimy upewnić się, że wszystkie materiały spełniają wymagane standardy, aby zagwarantować jakość kolejnych etapów produkcji. Następnie następuje faza cięcia i szycia. Każdy pracownik musi być skrupulatny, upewniając się, że każdy ścieg jest precyzyjny. Na koniec następuje kontrola jakości gotowych produktów. Ściśle przestrzegamy standardów jakości firmy, aby mieć pewność, że każdy produkt jest zgodny z normami.
A: W jaki sposób pracownicy działu produkcji koordynują swoją codzienną pracę?
B: Każdy etap wymaga ścisłej współpracy. Na przykład zespół tnący i zespół szyjący muszą ze sobą bezproblemowo współpracować. Wycięte kawałki materiału są natychmiast wysyłane do zespołu szyjącego w celu zszycia. Jeśli podczas szycia pojawią się jakiekolwiek problemy, niezwłocznie komunikujemy się z zespołami technicznymi i kontroli jakości, aby je rozwiązać, zapewniając, że przepływ produkcji nie zostanie zakłócony.
A: Z jakimi wyzwaniami spotkałeś się w swojej pracy i jak sobie z nimi poradziłeś?
B: Wyzwania są nieuniknione, takie jak awarie maszyn lub problemy z jakością materiałów. Gdy maszyny się psują, natychmiast kontaktujemy się z zespołem ds. konserwacji, aby je naprawić, zwykle bez powodowania znacznych opóźnień. W przypadku problemów z jakością materiałów zgłaszamy je naszym przełożonym i odpowiednio dostosowujemy plan produkcji, aby zapewnić, że jakość produktu końcowego nie zostanie naruszona.
A: Czy możesz podać szczegóły, na które należy zwrócić szczególną uwagę podczas procesu szycia?
B: Zdecydowanie. W procesie szycia najważniejsza jest jednolitość i trwałość ściegów. Musimy upewnić się, że każdy ścieg jest mocny i niezawodny, aby zagwarantować trwałość produktu końcowego. Obróbka szwów jest również kluczowa, szczególnie w przypadku odzieży wodoodpornej i wiatroszczelnej, która wymaga specjalnej obróbki, aby zapobiec przeciekom. Ponadto, zwracanie uwagi na szczegóły, takie jak zamki błyskawiczne i guziki, jest niezbędne, ponieważ bezpośrednio wpływają na wrażenia z noszenia i ogólną jakość produktu.
A: Jakie kontrole są zwykle przeprowadzane na etapie kontroli jakości?
B: Kontrola jakości jest bardzo rygorystyczna. Przeprowadzamy kompleksowe kontrole gotowych produktów, w tym wyglądu, funkcjonalności i rozmiaru. Kontrole wyglądu sprawdzają oczywiste wady, takie jak luźne nitki lub plamy. Kontrole funkcjonalności sprawdzają wodoodporność, wiatroszczelność i oddychalność. Kontrole rozmiarów zapewniają, że każdy element garderoby spełnia specyfikacje projektu. Przeprowadzamy również losowe kontrole, aby upewnić się, że każda partia produktów spełnia standardy.
A: Jakie są według Ciebie zalety TSE w produkcji odzieży outdoorowej?
B: Myślę, że nasza przewaga leży w kilku obszarach. Po pierwsze, mamy doświadczony zespół produkcyjny. Każdy jest bardzo dobrze zaznajomiony z każdym etapem produkcji i może sprawnie wykonywać zadania. Po drugie, nasz zaawansowany sprzęt zapewnia płynne procesy produkcyjne i produkty wysokiej jakości. Po trzecie, nasza ścisła kontrola jakości zapewnia, że każdy etap jest monitorowany w celu utrzymania jakości produktu. Po trzecie, nasz duch współpracy jest silny. Każdy członek działu produkcji jest chętny do współpracy i rozwiązywania problemów, aby zapewnić płynne operacje produkcyjne.